注射用水設(shè)備的產(chǎn)水能力是指在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)注射用水的量，通常以升/小時(shí)(L/h)或噸/小時(shí)(t/h)為單位。產(chǎn)水能力需要根據(jù)制藥企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和用水需求來(lái)確定，確保設(shè)備能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。能源消耗是其運(yùn)行成本的重要組成部分。主要包括電能、蒸汽能等的消耗。在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)關(guān)注其能源消耗指標(biāo)，選擇能源利用效率高的設(shè)備，以降低運(yùn)行成本。
 

　　注射用水設(shè)備的核心系統(tǒng)：
 

　　1.多效蒸餾水機(jī)
 

　　原理：利用多級(jí)蒸發(fā)和冷凝的原理，將純化水加熱蒸發(fā)，蒸汽在各級(jí)冷凝器中冷凝成注射用水。例如，三效蒸餾水機(jī)有三個(gè)蒸發(fā)器和冷凝器，前一效產(chǎn)生的蒸汽作為后一效的熱源，提高了能源利用效率。
 

　　特點(diǎn)：能去除水中的離子、微生物、熱原等雜質(zhì)，生產(chǎn)出的注射用水質(zhì)量穩(wěn)定。但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資和運(yùn)行成本較高。
 

　　2.純蒸汽發(fā)生器 + 純化水冷凝
 

　　原理：純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生純蒸汽，純蒸汽與純化水在熱交換器中進(jìn)行熱交換，使純化水蒸發(fā)，蒸汽再經(jīng)過(guò)冷凝得到注射用水。
 

　　特點(diǎn)：可利用純蒸汽的熱量，降低能源消耗。不過(guò)，對(duì)純蒸汽的質(zhì)量要求較高，需要確保純蒸汽不攜帶雜質(zhì)。
 

　　3.儲(chǔ)存與分配系統(tǒng)
 

　　注射用水儲(chǔ)罐
 

　　材質(zhì)：通常采用316L不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，能夠保證儲(chǔ)存過(guò)程中注射用水的質(zhì)量不受影響。
 

　　設(shè)計(jì)：儲(chǔ)罐一般設(shè)計(jì)為立式或臥式，帶有呼吸器、液位計(jì)、溫度計(jì)等附件。呼吸器采用疏水性濾芯，可防止空氣中的微生物和顆粒物進(jìn)入儲(chǔ)罐。
 

　　4.循環(huán)管路
 

　　材質(zhì)與連接：管路也采用316L不銹鋼，連接方式多為自動(dòng)軌道焊接，確保管路內(nèi)壁光滑，減少微生物滋生的可能性。
 

　　循環(huán)方式：采用強(qiáng)制循環(huán)的方式，使注射用水在管路中不斷流動(dòng)，保持一定的流速，防止微生物在管路內(nèi)壁附著和生長(zhǎng)。同時(shí)，在管路上設(shè)置多個(gè)取樣點(diǎn)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以便及時(shí)檢測(cè)注射用水的質(zhì)量。